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2019年12月11日。成型機構根據成型產品的需要具有多種多樣的型式，鋁塑膠帽目前主要分為包括壓塑成型設備(模壓成型)、擠塑成型設備(擠出成型)、注塑成型設備(注射成型)、吹塑成型設備(中空成型)、壓延成型設備等。
(一)壓塑成型也稱模壓成型或壓制成型，主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型;
(二)擠塑成型設備是將加熱的樹脂連續通過模具，擠出所需形狀制品的設備。擠塑有時也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優點是可擠出各種形狀的制品，生產效率高，可自動化、連續化生產;
(三)注塑成型設備是將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經冷卻、固化獲得產品的設備。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型;
(四)吹塑成型設備是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的設備，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法;
(五)壓延成型設備是將樹脂合各種添加劑經預期處理(捏合、過濾等)后通過壓延機的兩個或多個轉向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機輥筒上剝離下來，再經冷卻定型的成型設備。壓延是主要用于聚氯乙烯樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。
隨著食品、藥品、化妝品的包裝瓶及高檔日用品的要求日益提高，用擠吹、注塑的方法生產的產品已不能滿足要求。如何應對塑料成型設備單一也成了企業向新高度邁步的一道難題。要想改變塑料成型設備的單一模式，紅酒鋁塑帽廠家只有將成型技術整合在一起，研發新的成型設備。在這樣的發展趨勢下，全自動一步法注、拉、吹中空成型機應運而生。
